1

钢带

30W4Cr2VA

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C1，未注圆角R1

3、调质处理

B钢带：长度2425，数量2；A钢带1：长度2119，数量1；A钢带2： 长度1159，数量1.

2

A内压板

40Cr

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C1

3、调质处理HRC48

3

B内压板

40Cr

略，同序号“2”技术要求。

4

A外压板

40Cr

略，同序号“2”技术要求。

此图中除了上方10个Φ9的沉孔不左右对称，其他结构左右对称。

5

B外压板

40Cr

略，同序号“2”技术要求。

此图中除了上方10个Φ9的沉孔不左右对称，其他结构左右对称。

6

A中间板

40Cr

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C1,未注圆角R1

3、调质处理HRC48

4、图中E1名义尺寸50，该尺寸根据“A扇形板”图纸中的F尺寸配做，

确保气浮轴承单侧间隙为0.1mm，即使得E1-E=0.2mm

7

B中间板

40Cr

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C1,未注圆角R1

3、调质处理HRC48

4、图中F1名义尺寸50，该尺寸根据“B轴扇形板”图纸中的F尺寸配做，

确保气浮轴承单侧间隙为0.1mm，即使得F1-F=0.2mm

8

A扇形板

45

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C1,未注圆角R1

3、调质处理HRC48

4、图中E名义尺寸50，“A中间板”的厚度根据F尺寸配做，

确保气浮轴承单侧间隙为0.1mm

9

B轴扇形板

45

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C1,未注圆角R1

3、调质处理HRC48

4、图中F名义尺寸50，“B中间板”的厚度根据F尺寸配做，

确保气浮轴承单侧间隙为0.1mm

5、该零件与A轴座装配好后，再加工R820表面，使得该圆弧表面

与A轴座零件中A基准同轴度达到0.012

10

A驱动轮

40Cr

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C1,未注圆角R1

3、调质处理HRC48

11

电主轴防尘罩下

LY12

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C1,未注圆角R1

12

电主轴防尘罩-上

LY12

略，同序号“11”技术要求。

13

A轴承密封盖

45

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C1

14

B转向轮1

40Cr

略，同序号“10”技术要求。

15

B回转轴承座

40Cr

略，同序号“2”技术要求。

16

B转向轮2轴

40Cr

略，同序号“10”技术要求。

17

B转向轮1轴

40Cr

略，同序号“10”技术要求。

18

A轴承座

40Cr

略，同序号“2”技术要求。

19

B驱动轴承座

40Cr

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C1

3、调质处理HRC40

20

B电机安装座

40Cr

略，同序号“2”技术要求。

21

A回转轴

40Cr

略，同序号“2”技术要求。

22

B回转轴

40Cr

略，同序号“2”技术要求。

23

B驱动轮1

40Cr

略，同序号“10”技术要求。

24

A扇形板连接轴

40Cr

略，同序号“2”技术要求。

25

节流器

45

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注倒角C0.5

3、调质处理HRC48

26

A轴读数头安装板

45

1、锐角倒钝，去毛刺

2、未注圆角R1